Высокопрочные, лёгкие и термостойкие материалы, созданные под конкретные инженерные задачи
Полимерные композиционные материалы
Композиты для экстремальных условий
Главная
Полимерные композиционные материалы
Выделение производства композитных изделий в отдельную компанию «Центр специальных композитных технологии»
2014
2006
2022
Создание направления полимерных композиционных материалов (ПКМ) в ИНУМиТ
Выделение направления полимерных композиционных материалов из ИНУМиТ в компанию «ИТЕКМА»
История направления и научная база
Полимерные композиционные материалы состоят из двух компонентов — матрицы и наполнителя, которые формируют прочную и функциональную структуру. Свойства композита зависят не только от состава, но и от его внутренней архитектуры
Синергетический эффект композита
Наполнитель —
армирующая структура композита
армирующая структура композита
Матрица — полимерная основа, определяющая эксплуатационные характеристики материала
Типы: эпоксидные смолы, фталонитрильные матрицы, бисмалеимиды
Определяет термостойкость, химическую стойкость и долговечность
Высокотемпературные системы работают при 300–400 °C
Определяет термостойкость, химическую стойкость и долговечность
Высокотемпературные системы работают при 300–400 °C
Полимерный композиционный материал (ПКМ)
Новый материал
с характеристиками, отличными от характеристик отдельных компонентов
с характеристиками, отличными от характеристик отдельных компонентов
+
=
Наши материалы используются там, где необходимы лёгкость, прочность и устойчивость к экстремальным воздействиям
области применения
Разработка полного цикла для полимерных композиционных материалов:
от синтеза химических компонентов и создания новых связующих до изготовления и тестирования материалов
от синтеза химических компонентов и создания новых связующих до изготовления и тестирования материалов
Компетенции ИНУМиТ в области ПКМ
Проектирование
и расчеты конструкций
из полимерных композиционных материалов с учетом эксплуатационных нагрузок
и расчеты конструкций
из полимерных композиционных материалов с учетом эксплуатационных нагрузок
Разработка комплекса материалов на основе связующих: эпоксидных, бисмалеимидных, фталонитрильных и термопластичных полимеров
Создание ПКМ с заданными физико-механическими характеристиками
Проведение комплекса механических, термических испытаний
Проектирование материалов для высоких температур и экстремальных сред
Отработка технологий формования:
вакуумная инфузия
автоклавное формование
горячее прессование
вакуумное формование
Все разработки ведутся в специализированных лабораториях, каждая из которых отвечает за отдельное звено цепочки создания ПКМ
Наши лаборатории
Лаборатория высокотемпературных композиционных материалов
Лаборатория связующих и технологий формования
Лаборатория методов синтеза химических компонентов
Разработка термостойких связующих и ПКМ с рабочими температурами до 400–450 °C, включая полный цикл — от молекулярного дизайна до внедрения в производство
Разработка полимерных связующих, клеёв и технологий формования ПКМ с последующей отработкой процессов и внедрением в промышленность
Синтез и масштабирование химических компонентов с заданными свойствами для создания материалов и обеспечения технологической независимости производства
Разработанные в ИНУМиТ материалы и технологии внедряются на производственных компаниях, обеспечивая переход от лабораторных исследований к промышленному производству и серийному выпуску изделий
Наука, масштабированная в производство
Итекма
ЦСКТ
Под брендом «ИТЕКМА» осуществляется промышленный выпуск разработанных связующих и композиционных материалов
Предприятие обеспечивает масштабирование технологий, стабильность качества и серийное производство
Предприятие обеспечивает масштабирование технологий, стабильность качества и серийное производство
Компания «Центр специальных композитных технологий» реализует изготовление готовых изделий и конструкционных элементов из полимерных композиционных материалов
Предприятие выполняет формование, механообработку и сборку готового изделия
Предприятие выполняет формование, механообработку и сборку готового изделия
