Центр по комплексным испытаниям уплотнительных материалов, где проверяется и подтверждается надежность каждого решения

Обладаем уникальным опытом в тестировании изделий из графита, безасбеста и других композитных материалов по мировым стандартам

Отдел испытаний уплотнительных материалов и изделий

Надежность уплотнений, проверенная в экстремальных условиях
Главная
Углеродные материалы
Отдел испытаний

Основные направления работы

Комплексные испытания фланцевых и сальниковых уплотнений
Новые решения в области герметизации
Разработка новых решений для повышения надежности и ресурса уплотнительных узлов
испытания на герметичность
механико-прочностные испытания

Компетенции отдела

Расчет напряжений в материале уплотнения и фланцах
Моделирование температурных условий
для работы в экстремальных режимах
Оптимизация геометрии уплотнений для конкретных применений
Прогнозирование контактного давления
и распределения усилий
Проектирование и моделирование
Подбор и модификация материалов
Создание прототипов и валидация
Создание полимерных и композиционных материалов на основе терморасширяющегося графита
Адаптация существующих конструкций под новые требования заказчика
Разработка металлокомпозитных и металлополимерных гибридных уплотнений
Проведение полного цикла ресурсных и приемо-сдаточных испытаний для подтверждения характеристик продукта

Примеры решаемых задач

Разработка уплотнений
для рабочих сред
с экстремальными параметрами
Уплотнения
для криогенных систем
давление до 200 бар
температура до 400 °C
температура до -200 °C
Проектирование и испытания уплотнений для высоких температур и давлений. Подбор материалов и конструкций для обеспечения надёжной герметизации
Проектирование уплотнительных решений для оборудования, работающего при сверхнизких температурах. Испытания материалов и конструкций на сохранение герметичности в криогенных условиях